SAT e Gema,i partner per la verniciatura a polvere dell'alluminio per il revamping di Hydro Building System Spagna

Norsk Hydro offre un'ampia gamma di soluzioni, prodotti e servizi per le industrie che lavorano con l'alluminio: in particolare, il ramo Building System (con i suoi 3 marchi: Sapa, Technal e Wicona) sviluppa e produce sistemi completi in alluminio per il settore delle costruzioni.

In Europa, una delle unità produttive che si occupa di estrusione, rivestimento e assemblaggio di profili in alluminio è Hydro Building Systems a Miranda de Ebro, in Spagna.
Lo stabilimento dispone di una pressa di estrusione da 22 tonnellate, un impianto di rivestimento verticale, due linee di assemblaggio a ponte termico, una linea di montaggio e un magazzino con servizio logistico.

Il cuore di Hydro Miranda è la verniciatura. La qualità e la durata del rivestimento sono essenziali per tutti i prodotti: per questo hanno investito molto per sottoscrivere le specifiche Qualicoat Seaside Class.
La linea di verniciatura è una linea verticale SAT che ha recentemente subito un rinnovamento della parte di applicazione delle polveri, con l'introduzione di una nuova cabina per polveri SAT con pistole, centro polveri e ciclone di ultima generazione di Gema.
Il tipo di cabina scelto da Hydro è stato progettato per rivestire i profili con pistole disposte su un solo lato del trasportatore. I profili sono appesi a ganci rotanti che consentono una rotazione dei pezzi al centro della cabina.
La cabina è composta da due pareti verticali disposte a “V” che racchiudono il settore del trasportatore dove viene spruzzata la vernice in polvere sui profili. Le pareti sono autopulenti e sono costituite da un nastro che ruota e viene pulito continuamente durante il funzionamento.
La cabina è dotata di un sistema di pulizia automatica della parte esterna, mediante anelli di aria compressa che soffiano ed eliminano la polvere che si muove attraverso la pistola durante la fase di pulizia. Il braccio portapistola, sul reciprocatore, è dotato di un azionamento che consente all'operatore di modificare la distanza tra pistole e profili a seconda della loro geometria e delle caratteristiche della polvere. Il pavimento della cabina è dotato di un sistema “tergicristallo” per una pulizia continua, con recupero della vernice in polvere rimossa.

La cabina è dotata di 24 pistole OptiGun che garantiscono una maggiore quantità di polvere e una minore dispersione nel circuito di recupero. Il centro polveri è l'Opticenter OC02, che garantisce una perfetta fluidificazione della polvere e un efficiente cambio di colore.

Il vantaggio immediato che si è notato con l'introduzione della nuova cabina è la riduzione del tempo necessario per il cambio colore da bianco a nero (da quasi 20 minuti a soli 8 minuti per la pulizia completa).
Anche la finitura del prodotto è migliore: aumentando la penetrazione, il rivestimento è più omogeneo e diffuso. Il consumo di polvere è diminuito, grazie alla maggiore efficienza di recupero.