La nouvelle ligne SAT pour Cortizo Manzanares

Le groupe international Aluminios Cortizo, basé à Padrón - Galice, a de nouveau fait confiance à SAT et à ses équipements à la pointe de la technologie pour son unité de production à Manzanares, en Espagne.

La nouvelle ligne de revêtement en poudre verticale Cortizo - équipée de 2 cabines de revêtement en poudre Cube, 1 système de convoyeur extensible et 1 machine de brossage vertical - représente la 10e usine SAT installée pour le groupe Cortizo depuis 2014.

Le choix s'est de nouveau porté sur SAT pour l'offre de haute qualité que nous avons conçue sur mesure pour le client: tout d'abord, nous avons fourni 2 cabines de revêtement en poudre à nettoyage rapide en forme de "V" avec une efficacité de transfert de poudre élevée. Grâce à ce modèle de stand, Cortizo a amélioré la pénétration de la poudre, l'uniformité de l'épaisseur du revêtement, la qualité physique de la couche de revêtement constituée principalement de poudre fraîche; enfin, le client a pu optimiser la répartition de la poudre sur tous les côtés des profilés et réduire considérablement la consommation de poudre.

Ensuite, nous prévoyons des réservoirs en polypropylène et des murs en PVC pour le tunnel de prétraitement afin d'assurer les meilleures conditions de travail avec les produits chimiques et de garantir durabilité, résistance à la corrosion et isolation thermique.

De plus, nous avons mis en œuvre notre offre en équipant notre ligne verticale d'un four de durcissement avec système de portes tournantes. Ce développement, entièrement breveté par SAT, permet au profil d'entrer et de sortir du four tout en étant constamment fermé. Grâce à cet expédient, le client peut atteindre une réduction drastique de la consommation d'énergie de l'ensemble du système et une amélioration de la qualité du produit final.

Enfin, nous avons prévu une Machine de Brossage Vertical placée en ligne avant l'entrée du tunnel afin d'opérer un prétraitement mécanique des profilés en surface. La machine de brossage élimine une partie importante des particules d'aluminium, réduisant considérablement l'incidence des défauts de surface. De plus, la brosseuse raye la surface du profil, ce qui simplifie l'attaque chimique et augmente le taux de gravure chimique. Bien que les profils soient traités par la brosseuse, ils ne se déplacent pas le long de la ligne de convoyage grâce au système de convoyeur extensible qui les maintient immobiles pendant la phase de traversée.